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氣流噴霧干燥機的基本操作流程

發布時間:2022-10-19   點擊次數:475次
  氣流噴霧干燥機采用氣流式霧化器:采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速度(≥300 m/s)從噴嘴噴出,靠氣液兩相間的速度差所產生的摩擦力,使料液分裂為霧滴。
 
  氣流噴霧干燥機的基本操作流程:
 
  1、開機前準備
 
  在噴霧干燥機開動之前,請準備好實驗所需物品,洗凈冷卻水桶和加料桶,并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;如有必要還應對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
 
  注:為保證產品質量,設備在使用前一定要充分地清洗,并根據產品要求決定是否消毒。
 
  2、開機
 
  噴霧干燥機 打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,并對加熱Ⅰ進行溫度設定→→啟動冷卻泵(并查看冷卻泵的循環水是否回流)→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時啟動引風機→→然后打開霧化器(并通過聲音檢查霧化器的運轉是否正常)→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時,啟動送料泵開始送料。
 
  3、關機
 
  噴霧干燥機關機前準備:當料液即將完畢時,換上一個空的收粉器,在加料桶內加入清水,減少進入霧化器的水量,使出口溫度保持不變(這一點是非常重要的,否則剩余在干燥室內的藥粉含濕量將改變);為初步清洗霧化盤和進料管,用水大約運行十分鐘左右;然后即可關機。
 
  關機程序:首先關閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然后關閉送料泵→→再關閉霧化器→→待溫度降到50℃左右時,才能關掉引風機→→再關閉冷卻泵→→最后關掉電源。
 
  4、設備清洗
 
  設備電源關掉以后,打開干燥室門清掃干燥室壁和底部以及離心霧化器附近的積粉,然后要對設備進行清洗。
 
  清洗項目包括所有與料液接觸的部分:如加料桶、進料管、離心霧化器的料液分配盤和霧化盤;對干燥室壁、排風管道、旋風分離器等與成品接觸部分也要進行*清掃,另外還要對空氣過濾器和離心風機進行清掃。
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